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Publicado 09/02/2018

ArcelorMittal Tubarão inaugura uma das mais avançadas tecnologias de controle ambiental do mundo

ArcelorMittal Tubarão inaugura uma das mais avançadas tecnologias de controle ambiental do mundo

Resultado de investimento de R$ 101 milhões, a tecnologia já foi implantada em países como Estados Unidos, Alemanha, Bélgica, França e outros.

Gas Cleaning Bag Filter. Esse é o nome do equipamento que está sendo inaugurado pela ArcelorMittal Tubarão, em sua unidade, na Serra, e despontará a empresa como benchmark nacional no setor, na área de controle ambiental. A tecnologia, apontada pela Comunidade Europeia como uma das mais avançadas hoje no mundo, foi implantada no processo de sinterização da usina e deverá reduzir em 18% as emissões totais de material particulado da empresa, buscando atender às expectativas da comunidade na redução da visibilidade.

O montante aplicado no projeto (R$ 101 milhões) faz parte de um robusto plano de investimentos (R$ 400 milhões) que a ArcelorMittal Tubarão vem executando desde 2014 para aprimorar seu sistema de controle ambiental.

O equipamento consiste em um sistema de filtros que promovem a limpeza do gás por meio da retenção física das partículas. Ele será adicionado após os precipitadores eletrostáticos já existentes na unidade a fim de potencializar ainda mais a filtragem do material particulado contido nos gases do processo de Sinterização, considerado a principal fonte de emissões poluentes da empresa.

Pesquisas pelo mundo

Após criterioso estudo técnico para identificar as causas da visibilidade das emissões na área da Sinterização, a empresa, juntamente com o Iema, optou pela adoção da tecnologia Gas Cleaning Bag Filter.

Sua implantação, aprovada pelo Iema, fará da usina pioneira no Brasil a contar com uma sinterização dotada deste moderno equipamento. Com sua instalação, a empresa, que já atende aos padrões exigidos pela lei, vai reduzir ainda mais esses índices.

O processo de monitoramento do Gas Cleaning Bag Filter será contínuo e feito por meio de um sistema instalado na chaminé, e permitirá à empresa acompanhar, online, sua perfomance e reportar esses resultados, mensalmente, aos órgãos ambientais competentes. Além da unidade instalada em Tubarão, o Grupo ArcelorMittal adquiriu mais três equipamentos semelhantes para suas plantas na Bélgica e na Polônia.

Plano de investimentos

A implantação do Gas Cleaning Bag Filter faz parte de um amplo plano de investimentos na área ambiental da ArcelorMittal Tubarão, orçado em 400 milhões de reais e que vem sendo executado desde março de 2014. Ele segue uma das premissas do Grupo ArcelorMittal, de ser um usuário responsável do ar.

Dentre as ações já concluídas estão a reforma dos três precipitadores eletrostáticos da Unidade de Sinterização, incluindo novo revestimento térmico dos dutos de entrada para melhoria do seu desempenho; a implantação de dois novos carros de carregamento de carvão da Coqueria e modernização de um terceiro, num investimento da ordem de R$ 30,2 milhões. A empresa finalizou, ainda, as obras que ampliaram em 50% a capacidade de filtragem do sistema de despoeiramento do desenfornamento de coque. Todas as informações estão disponíveis para consulta no endereço: tubarao.arcelormittal.com/meioambiente.

Além do plano de investimentos, a ArcelorMittal Tubarão já está implantando avanços adicionais visando à melhoria contínua. É o caso da instalação de novos filtros de manga, modernização de calhas de transferência e enclausuramento de torres de transferência na Coqueria Heat Recovery; e da implantação de 12 novos monitores de material particulado e quatro novos monitores de gases, como aprimoramento tecnológico do monitoramento contínuo de fontes de emissões. A previsão de investimentos ambientais para esse ano é de US$ 20 milhões.

OUTRAS INFORMAÇÕES E CURIOSIDADES SOBRE O GAS CLEANING BAG FILTER:

1) O sistema de filtros conta com 8.192 mangas, divididos em oito compartimentos. Pesa cerca de 1.500 toneladas e ocupa uma área de 4.500 metros quadrados;

2) Seu diferencial e ineditismo em relação a equipamentos semelhantes, instalados em outras sinterizações do país, é que está conjugado com os precipitadores eletrostáticos, potencializando seus resultados;

3) A montagem e a supervisão da tecnologia envolveram o trabalho de cerca de 900 profissionais diretos e indiretos, especialmente treinados. 



Fonte: Mile4 Assessoria de Comunicação